對(duì)于孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因分析
孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因分析：
為了提高孔板流量計(jì)在天然氣計(jì)量的準(zhǔn)確度，分析和掌握測(cè)量裝置本身在使用過程中產(chǎn)生誤差的原因是計(jì)量工作中必不可少的一項(xiàng)重要工作。
由測(cè)量裝置本身準(zhǔn)確度所決定的誤差。
由于孔板流量計(jì)測(cè)得的流量是根據(jù)差壓信號(hào)間接求得的。從公式可以看出，影響測(cè)量準(zhǔn)確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值，才能達(dá)到差壓和流量之間有恒定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。但在實(shí)際生產(chǎn)中，α、F、ε都與某些因素有關(guān)，特別是流量系數(shù)α，它是一個(gè)影響因素復(fù)雜，變化范圍大的重要系數(shù)，如果在測(cè)量過程中不能保證α為恒定值，則測(cè)量誤差將會(huì)較大。
從資料和實(shí)驗(yàn)證明，流量系數(shù)α值與取壓點(diǎn)位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比(m=
d2
/D2)、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以，標(biāo)準(zhǔn)孔板的選用應(yīng)符合下列技術(shù)要求：
(1)標(biāo)準(zhǔn)孔板的技術(shù)要求
1)孔板相對(duì)于開孔直徑d的軸線中心對(duì)稱；
2)孔板上游端面A應(yīng)于下游端面B平行，并且與開孔直徑d的軸線垂直；
3)孔板A面、B面應(yīng)無可見的損傷；
4)孔板開孔直徑d的上游測(cè)直角入口邊緣G應(yīng)銳利，無毛刺和劃痕。
5)孔板開孔直徑d的內(nèi)圓柱表面長(zhǎng)度e應(yīng)符合：0.005D≤e≤0.02D；
6)孔板的厚度應(yīng)符合：e≤F≤0.005D；
7)孔板下游側(cè)出口邊緣H和孔板開孔圓柱形下游側(cè)出口邊緣I應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損傷；
8)標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用過程中，會(huì)由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形，從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和測(cè)量準(zhǔn)確的一個(gè)因素。用于天然氣測(cè)量的孔板采制一般為：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
整套孔板流量計(jì)的精確度還決定于差壓變送器和流量顯示儀的精確度。但是當(dāng)其他參數(shù)的精確度不高時(shí)采用高精度差壓變送器并不能起多大作用。測(cè)量顯示儀的作用主要在監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性等方面，它的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換精度一般是無問題的。因此，要提高測(cè)量的精確度應(yīng)有一個(gè)全面估計(jì)，這樣才能作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)性最佳方案的選擇。
誤差是沒法改變的，只能盡量的降低或者減少。